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混凝土楼板裂缝的施工工艺
作者:管理员  来源:浩鹏建筑工程  浏览:464次  更新:2017-8-28
技术的一个进步,尤其是高强度混凝土和特种混凝土以及混凝土外加剂的使用,更是有力地推动了混凝土技术的发展。随着预拌混凝土在城市建设中的普及使用,混凝土的拌制质量有了很大的提高。然而楼板裂缝出现率似有上升。

  楼板开裂是住宅一种常见的质量缺陷。虽然许多裂缝都不影响房屋的安全,但这种裂缝的存在足以使用户们担心受怕。因而这类的投诉不断,也使施工单位和建设单位都感到相当大的困扰。防止楼板开裂已经成为大家共同关心的课题,本文试从施工的角度出发,探讨裂缝产生的原因以及防治措施。

  我们在调查中发现,楼板裂缝的开展大多有以下几种情况:

  1.裂缝在板面沿楼板支座边300mm范围内平行于支座开展,甚至板的四周都出现裂缝并且连续;

  2.在板角处裂缝与相邻两支座成45度角展开;

  3.与施工井架位置相接的楼板常出现裂缝。

  这些裂缝大多在工程竣工后一段时间才被发现,往往这时楼板还几乎没有使用荷载。在冬季北风干燥天气时更为明显。有时裂缝宽度在水泥沙浆找平层表面被放大了,实际上在混凝土楼板的裂缝宽度大多在0.3mm以下,裂缝的深度在15mm左右。如何分析这种楼板裂缝的问题呢?

  一.从混凝土徐变特性的角度去看,高强度混凝土对于防止(或减少)楼板裂缝开展来说并不都是有利的。

  混凝土徐变的主要起因是水泥浆体中存在毛细孔,毛细孔越多混凝土强度越低,徐变就越大,反之徐变就越小。在超静定结构中,混凝土徐变可以释放或减轻混凝土因收缩、温度变化或沉陷产生的应力集中,减少不均匀收缩和约束收缩所引起的应力,从而减少裂缝的开展。从这个意义上来讲,预拌混凝土比现场搅拌的有更高的强度,因此降低了混凝土徐变和塑性变形的能力,使调整或限制裂缝开展的可能性减少了。此外,预拌混凝土普遍使用的某些外加剂也有可能增强混凝土的干缩性能,增加混凝土裂缝开展的机会。

  二.楼板裂缝的原因主要有以下几种:

  1.干缩裂缝

  硬化混凝土在约束条件下的干缩是楼板产生裂缝的一个比较常见的原因。水泥的水化或混凝土中水分的蒸发会引起混凝土干缩。一般认为,混凝土的收缩在一年内可完成20年收缩量的75~80%。水泥水化引起的收缩称为“自身收缩”,水化中水泥石损失水分引起的干缩可高达长度的1%,只是混凝土集料的内部约束作用使这干缩值减少到0.05%。混凝土凝结期间水分蒸发引起的干缩称为“塑性收缩”,塑性收缩构成混凝土干缩的主体,由于楼板表层混凝土水分蒸发的速度比内部快得多,表层混凝土的收缩受到下层相对不收缩的内部混凝土的约束引起拉应力,因此混凝土表层很容易产生塑性开裂。此外,楼板混凝土的收缩也受到结构的另一部分(如混凝土梁、柱)的约束而引起拉应力,拉应力超过混凝土抗拉强度时混凝土将会产生裂缝,并且能够在比开裂应力小得多的应力作用下扩展延伸。预拌混凝土以上问题更为严重。

  2.支撑沉陷裂缝

  新浇混凝土楼板容易在模板、支撑变形的情况下产生裂缝。由于支撑的刚度不足或梁板支撑刚度差异较大,在荷载作用下变形沉陷,施工期间的过度震动使支撑刚度变异部位多次瞬间相对位移以及过早拆模等等都可能使混凝土在发展足够强度以支撑其自身重量之前产生裂缝。沉陷变形也是混凝土楼板裂缝开展的另一个常见原因。

  就施工因素来说,楼板的模板、支撑变形或沉陷,混凝土的制作和捣实工艺等许多方面的施工质量问题以及缺乏养护都会增加产生裂缝或引致裂缝发展的可能性。因此,裂缝的发生和延伸开展与混凝土内在的特性和多种施工因素可能同时存在某种关系。也就是说,同一条裂缝的开展往往由多个原因所造成。

  3.其他裂缝如受力和温度裂缝本文不予讨论。

  三、针对裂缝产生的原因,在施工因素方面采取相应措施,以减少楼板裂缝的产生。为此,在混凝土施工中,在工序和工艺方面应当注意下列几个问题:

  1.模板及其支撑系统要有足够的刚度。楼板模板支撑的间距要适宜,使楼板模板刚度与梁模板刚度不至于相差太大。在与施工井架相接的或施工运输频繁经过的楼板模板中适当加强模板支撑系统。

  2.预拌混凝土应使用设计允许的最小水泥用量和能满足和易性要求的最小用水量,设备允许情况下,不要用过大的塌落度。使用各种外加剂时要注意,尽量不要选用增加混凝土干缩的外加剂;选择合适的水泥品种,使混凝土收缩减少,凝固时间合适;混凝土内砂石水泥的级配力求最优。

  3.了解预拌混凝土的级配情况,对某些级配的混凝土,不要过度振捣楼板混凝土,过度的振捣会使混凝土产生离析和泌水,使混凝土楼板表面形成水泥含量较多的沙浆层和水泥浆层,容易产生干缩裂缝。由于一般楼板的厚度不大,使用平板振动器匀速拖过一次就可使楼板的混凝土成型密实。要在混凝土沉淀收缩基本完成后才开始楼板的最终抹面。

  4.在楼板的混凝土施工完成后,要等楼板混凝土有一定的强度后才进行下一道工序的施工。在混凝土终凝初期应避免施工荷载对楼板产生较大的震动。特别是与施工井架相接的楼板,其混凝土施工完成是最后的,而上施工荷载受震动是最早和最频繁的。有些施工单位为了抢工期,在楼板混凝土捣制完成后第二天就上人上材料进行下工序施工,往往导致这位置的楼板多处产生裂缝。

  5.施工期间不要过早拆除楼板的模板支架。必要时可在拆除模板后在适当位置上安装回头顶。施工机具和材料不要集中堆放在一块楼板上,避免造成较大的荷载使还未达到强度的混凝土楼板产生裂缝。

  6.了解预拌混凝土的收缩曲线,加强混凝土养护,保持混凝土楼板表面湿润。在常温下养护不少于两周,特别是在混凝土终凝初期,要严格按要求进行浇水养护。养护期后,在施工期间特别干燥的时候也应进行浇水养护。

  四.裂缝的处理

  对于不影响结构安全和正常使用的裂缝,我们可以用比较简单的方法对裂缝进行修补。修补前需要对楼板裂缝进行检测与研究以确定裂缝部位、开裂程度和裂缝产生的原因,对应选择适当的修补方法以达到下述一个或几个目标:(1)修复或增加强度或刚度。(2)提供防水和抗渗性能。(3)改善混凝土表面外观。(4)增加耐久性。在修补中应防止进一步人为的损伤楼板结构或增加楼板的荷载,尽量避免大动大补,并尽可能保持原结构的外观。

  五.结束语

  使用预拌混凝土对混凝土质量提供了有力的保证。它加快施工速度,提高施工机械化程度。但由于预拌混凝土产生的问题也要引起我们重视。只要我们认识预拌混凝土的特性,加强混凝土管理,严格按混凝土施工规程办事,就能大大减少混凝土楼板裂缝产生的机会。

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